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     安徽绿碳化硅微粉的生产工艺流程主要是原料，破碎，雷蒙磨机，磁选，超声波筛分，质量检查，包装。绿安徽碳化硅微粉生产采用较粗的绿碳化硅破碎而成，化学成分碳化硅应大于99%，游离碳和氧化铁等都小于0.2%。把碳化硅砂破碎为微粉，国内目前采用两种方法，一种是间歇的湿式球磨机破碎，一种是用气流粉末磨粉机破碎。

     湿式球磨机破碎时是用湿式球磨机将碳化硅砂磨成微粉原料，每次需磨6-8小时。所磨出的微粉原料中，微粉约占60%左右，磨的时间越长，则微粉所占的比例越大。制造微粉的碳化硅粉末，不论采取何种方法破碎而成，通常都采用湿式磁选及机磁选。这是因为湿式磁选时没有粉尘，磁性物分离彻底，磁选后的安徽绿碳化硅微粉含铁量少，连同磁性物带走的碳化硅粉末也较少。

     水选法的基本原理是利用不同直径的碳化硅颗粒在水中的沉降速度不同而进行粒度分选。随着超声技术的发展，在微粉工艺的超声筛分中也得到广泛应用，基本能解决强吸附性，易团聚，高静电，高精细，高密度，轻比重等筛分难题。绿碳化硅微粉质量检查包括化学成分，粒度组成等等项目。经过质量检查，且质量合理的绿碳化硅微粉就可以进行包装了，包装好的产品便于销往各个地区，便于用户采购及使用。

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